El mantenimiento consiste en una serie de actividades con las cuales preservar la vida útil de las máquinas y equipos. Existen 5 tipos de mantenimiento, todos con puntos fuertes y débiles. Por eso veremos las ventajas y desventajas de los tipos de mantenimiento industrial.
Las ventajas y desventajas de los 5 tipos de mantenimiento industrial
Todos estos tipos son realmente buenos. De hecho, un plan de mantenimiento estaría incompleto si solo albergase el uso de un solo tipo; debe comprender al menos 2 para que el mantenimiento sea más eficaz.
Sin embargo, la elección de cada tipo debe ajustarse a la situación interna y externa de la empresa, sin dejar de lado las ventajas y desventajas de cada uno:
Mantenimiento correctivo
Ventajas
Si bien este mantenimiento no tiene muchas ventajas en sí, se pueden mencionar que:
- Los equipos podrían durar más tiempo.
- Aumenta la confianza del personal de trabajo que usa los equipos.
- Puede aplicarse preferiblemente a los equipos con poca prioridad o importancia.
Desventajas
- Las paradas imprevistas producen, en muchas ocasiones, gastos elevados para la empresa.
- Toda la producción podría verse comprometida, dependiendo del equipo o máquina que se ha tenido que parar.
- No se puede prever cuánto tiempo tomará la reparación de la falla.
- Las reparaciones van generando un efecto de bola de nieve: A medida que se repara una cosa, aparecerán otras y otras, por lo cual llegará un punto en que el equipo pasará más tiempo en reparaciones que funcionando. Es decir, la bola de nieve de problemas y fallas se va haciendo más grande.
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Mantenimiento preventivo
Ventajas
- Se disminuye cuanto es posible la probabilidad de que los equipos y máquinas fallen y se detengan.
- Se mantiene el buen funcionamiento de las máquinas.
- Relativamente, el mantenimiento preventivo supone un costo mucho menor que el correctivo.
- Permite la realización de un plan de mantenimiento programado: Las actividades son realizadas en días específicos y con tiempos, recursos y personal previamente establecidos.
- Se optimiza el tiempo de productividad para la empresa.
Desventajas
- Requiere conocimientos más o menos técnicos y profundos sobre los equipos y máquinas.
- Necesita de un buen control y gestión del plan de mantenimiento: Errores en este aspecto pueden ser de gran importancia, acarreando mayores gastos, intervenciones en momentos innecesarios, carencia de repuestos a tiempo, etc.
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Ventajas y desventajas del mantenimiento predictivo
Ventajas
- Reemplazo de piezas o componentes justo cuando es necesario.
- Favorece al plan de mantenimiento programado.
- Representa ahorros para la empresa, ya que predice cuáles componentes están próximos a ser cambiados, lo que ayuda a reducir gastos innecesarios.
Desventajas
- Requiere de personal capacitado para la toma e interpretación de datos, además de tener los conocimientos precisos para manejar eficazmente los equipos y herramientas de monitoreo.
- Entrenar al personal.
- Los equipos a emplear para el mantenimiento predictivo suponen una inversión considerable para la empresa, pues son equipos especializados.
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Mantenimiento a cero horas
Ventajas
- Es programable, lo cual encaja nuevamente en un plan de mantenimiento programado.
- Se minimizan los tiempos muertos por paradas de máquinas.
- Promueve la durabilidad y confiabilidad de un activo por un tiempo estimado.
- Mantiene la vida útil de los activos.
Desventajas
- Los tiempos de intervención podrían ser largos, dependiendo del activo en cuestión.
- Necesita de profesionales especializados en el equipo al que se le aplicará el mantenimiento.
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Mantenimiento en uso
Ventajas
- Forma parte de la estrategia de Mantenimiento Productivo Total, TPM.
- Lo llevan a cabo los propios usuarios de las máquinas y equipos.
- Promueve un mejor uso de los equipos por parte de éstos.
- Mantiene en buen estado a los activos.
- Es más económico que el mantenimiento predictivo.
- Ayuda en gran medida a reducir los costos por mantenimientos, en especial por mantenimientos correctivos.
Desventajas
- Es necesario capacitar a los usuarios sobre las actividades de mantenimiento que deben realizar.
- Hay que tomar en cuenta las recomendaciones del fabricante para determinar las labores de mantenimiento a realizar.
- No se conoce totalmente el grado de desgaste o deterioro de piezas.
¡Y listo! Esas han sido las ventajas y desventajas de los tipos de mantenimiento industrial. Como ves, lo mejor sería hacer una combinación a la medida de varios de ellos para mantener en funcionamiento a los activos.
